恒力石化节能典型经验-j9九游

　　恒力（大连长兴岛）产业园是恒力“从一滴油到一匹布”全产业链的核心环节，项目对标世界一流，坚持走高质量发展、绿色低碳发展之路，为全球临海大型石化项目开辟了一条环境友好、低能耗、高产出的发展新路。产业园选用国际一流的设备和工艺，实现本质节能；上下游流程联合、物料互供、能量耦合，实现生产全过程节能。被工信部、国家发改委等部委评为重点用能行业能效“领跑者”。

　　恒力石化（大连）炼化有限公司原油综合加工能力2000万吨/年，单位产品综合能耗为6.89千克标准油/吨·因数，比标准先进值提升1.57%，主要做法一是采用先进的axens技术、硫酸烷基化技术等，二是强化生产过程优化运行，通过流程模拟测算，对柴油加氢、蜡油加氢、轻烃回收、mteb等装置10余台精馏塔实施降低塔压力、降低回流比等操作优化，节约蒸汽13.03万吨/年，两套溶脱装置优化剂油比、萃取塔温度梯度、高压dao分离器温度等，节约1.69万吨标煤/年，三是实施泵变频等节能技术改造，对800多台机泵增设变频控制，变频升级电机总功率达到90.6万千瓦，年节电15%。恒力石化（大连）化工有限公司单位产品综合能耗为533.76千克标准油/吨，比能效标杆水平提升9.54%，主要做法一是优化裂解炉对流段管排装置，降低排烟温度，气体裂解炉热效率达到94%，液体裂解炉热效率达到95%，二是提升系统运行水平，采用apc先进控制，关键操作增加顺控程序，减少装置波动，优化裂解炉、精馏塔运行，三是回收急冷油、水余热，建设余热发电机组，年发电2452.8万千瓦时。